Приспособления для заточки сверл по металлу своими руками сделать. Чертеж полноценного приспособления

Приспособления для заточки сверл по металлу своими руками сделать. Чертеж полноценного приспособления

Довольно простой способ изготовления самодельного заточного оборудования, которое практически ничем не отличается от заводского изделия. Для его сборки по готовым чертежам требуется около 1,5-2 часов времени.

Для изготовления своими руками приспособления для заточки сверл необходимо предусмотреть наличие следующих расходных материалов, оборудования и инструментов:

• сварочного аппарата;
• электрической дрели;
• болгарки;
• стандартного слесарного набора инструментов;
• уголка, размер полок которого 30х30, а его длина 100-150 мм;
• металлических пластин, имеющих разную толщину (3-5 мм);
• шпильки или куска стальных прутов, диаметр которых составляет 10-12 мм;
• шайб, винтов, болтов и гаек, имеющих различные размеры.

В первую очередь выполняется изготовление станины, которое будет основанием в точильном устройстве. Для этого используют стальную пластину, на которую приваривается стальной пруток (12 мм в диаметре) под углом 75 градусов. Он будет являться осью.

После чего на приваренный прут следует насадить шайбу, которая будет представлять собой опорный подшипник. Величина угла, поворота станины при затачивании сверла будет незначительной, поэтому в использовании стандартного шарикового подшипника нет резона.

Ложе, где будет размещаться затачиваемый инструмент, выполняется из подготовленного уголка. Одну сторону на угловом профиле, которая обращена к стороне точильного камня, необходимо сточить под углом 60 градусов. На ложе, согласно чертежа, приваривается кронштейн, посредством которого будет выполняться фиксация поворотного узла приспособления. В результате этого будет изготовлена конструкция, углы которой, в случае параллельного положения ложа и станины, должны быть расположены к поверхности абразивного камня в соответствии с углом затачиваемого сверла.

У заточного станка, который представлен на чертеже предусмотрены фиксированные углы наклона, но для больших возможностей желательно обеспечить возможность регулирования углов. В таких случаях будет больше шансов использования приспособления при необходимости восстановить инструменты, с разными углами заточки, например, если необходимо заточить сверла по металлу, бетону и пр.

Приспособления для кладки кирпича. Приспособление для кладки кирпича своими руками

Голыми руками кладку не сделать. Начинающему каменщику требуется приобрести много инструментов и приспособлений. А когда приспособление для кладки кирпича изготовлено своими руками, то это не только экономия средств, но и удобный помощник в работе.

Чаще всего используют кирпич для возведения стен зданий и внутренних перегородок. А для создания надёжной кладки, необходимо обладать определённым опытом работы и знаниями.

Для получения качественной кирпичной кладки, особенно если её делать впервые, необходимы вспомогательные инструменты. Они значительно ускоряют процесс, облегчают работу и позволяют добиться хорошего результата.

Неважно используете вы готовые инструменты или самостоятельно приготовленные приспособления, необходимо знать технологию их применения и методы создания.

Чтобы облегчить человеческий труд по укладке кирпича, практикуемый с давних пор, люди придумали множество разных инструментов и приспособлений. Благодаря им улучшается качество кладки и уменьшаются сроки строительства кирпичных домов.

Основные используемые инструменты, для кирпичной кладки своими руками.

Кельма – один из самых необходимых и распространённых инструментов. Можно сказать, что это продолжение руки каменщика.

Он позволяет с поверхности стен удалять лишнюю строительную смесь, затирает швы, выравнивает бетонный раствор. Имеет вид гладкой стальной лопатки.

Отвес при выполнении кирпичной кладки выполняет роль измерительного приспособления.

Которое проверяет правильность выполнение углов и вертикальность стен. Разновидность длины отвеса позволяет производить контроль вертикальности стен на несколько этажей.

На этапе подготовки к кладке используют шнур, позволяющий производить разбивку высоты кладки и контролировать горизонтальность выполнения кладки.

Шнур или причалка позволяют контролировать причаливание кирпича к горизонтально натянутой линии. Поэтому второе название инструмента – причальный шнур.

Несмотря на то что ковш-лопату используют для выполнения кладки кирпича и перемешивания строительного раствора.

Этот инструмент позволяет на камень наносить цементный раствор и особенно необходимо при использовании большого количества раствора.

К измерительным инструментам относят уровень, который позволяет контролировать горизонтальность плоскости и ровность стен.

Инструмент выглядит как прочный удлинённый корпус, в центре которого размещена ёмкость с пузырьками воздуха с незамерзающей жидкостью.

Положение пузырька воздуха определяет горизонтальность кладки. Если работа выполнена правильно, то при укладке уровня продольной стороной на кладку, строго посередине ёмкости должен оказаться воздушный пузырёк.

Расшивка позволяет декоративно оформлять, выравнивать и придавать форму швам. Используется для кладки облицовочного кирпича. Выбор размера и формы расшивки зависит от технологии выполняемой кладки.

Ровность лицевой кладки можно проконтролировать с помощью рейки для кирпичной кладки – правило.

Она позволяет контролировать ровность рядов с внешней стороны. Имеет вид гладкой ровной планки.

Молоток-кирочка устраняет погрешности, неточности, ошибки во время кладки, придаёт нужный размер камню, откалывает лишние части.

К первому кирпичному ряду крепится приспособление – порядовка. Благодаря ему можно произвести замеры рядов и камней по отношению друг к другу.

Если класть облицовочный кирпич своим руками, то с её помощью на внешней стороне кладки можно создавать разные узоры и рисунки.

С её помощью производят замер дверных, оконных проёмов и других конструктивных компонентов здания. Ещё её можно использовать для выравнивания кладки и фиксации шнура.

Специальный шаблон для кладки позволяет ускорить работу и повысить качество укладочных работ.

Приспособление для заточки сверл из гайки своими руками чертежи. Процесс изготовления кондуктора

Из фанеры вырезаются 2 бруска длиной по 100 мм. Ширина одного делается 50 мм, второго 40 мм. Их нужно склеить вместе и скрутить саморезами, чтобы образовать ступеньку за счет разницы ширины.

Затем заготовка просверливается в двух местах.

Далее нужно сделать стойку для уже собранной направляющей. Она представляет собой прямоугольник из фанеры. На нем необходимо просверлить 2 отверстия, чтобы прикрутить ранее сделанную направляющую под углом 13°. Затем делается третье отверстие немного ниже, чтобы переставлять направляющую под 20-25º.Под стойку вырезается квадратная подошва из фанеры. На ней с помощью транспортира проводится линия под 58-60°. По ней закрепляется стойка в вертикальном положении.

К стойке прикручивается направляющая на один болт. Во второй точке она фиксируется вставленным гвоздем.

Далее требуется сделать держатель сверл. Для этого нужно просверлить брусок длиной 50-60 мм вдоль насквозь. Затем делается поперечное отверстие до центрально, и в него вкручивается мебельная гайка.

Теперь можно вставлять в держатель сверло и поджимать его сбоку винтом. Потребуется сделать держатели с разным диаметром продольных отверстий под большие и малые сверла.Теперь нужно закрепить подошву кондуктора строго параллельно шлифовальному кругу. Это позволит выдержать угол подачи сверла по направляющей под 118-120°.

Сверло зажимается в держателе и направляется к заточному кругу по направляющей. Грани точатся поочередно. В таком виде сверло уже будет работать.После заточки можно вытянуть гвоздь и закрепить направляющую на нижнее отверстие. Это позволит снять металл на задней поверхности острия, чтобы уменьшить трение при сверлении.

Приспособления для фрезера по дереву своими руками. Изготовление приспособлений для обработки столбов и балясин

Каждый мастер может самостоятельно изготовить приспособления для ручного фрезера, которые удовлетворят его личные нужды. К примеру, фрезеровочный станок используется для обработки тел вращения – предметов, имеющих округлую форму. К ним относятся столбы, балясины и другие деревянные элементы, имеющие сходную конфигурацию.

Но чтобы добиться положительного результата, необходимо подготовить приспособление, облегчающее вырезание пазов в телах вращения. С его помощью удастся выполнить продольные канавки и произвести обработку по круглому контуру.

Насадки для фрезера по дереву

Конструкция такого приспособления состоит из следующих элементов:

Приспособление по дереву в деталях

• корпуса;
• передвижной фрезерной каретки;
• диска для установки угла поворота;
• фиксирующих винтов, обеспечивающих неподвижность обрабатываемой заготовке;
• стопорного винта.

Чтобы приступить к работе, нужно поместить балясину в корпус устройства, закрепив ее винтами. С помощью поворотного диска деталь размещают под нужным углом и фиксируют стопорным винтом. Далее в движение приводится каретка с фрезером, который вырезает паз по всей длине заготовки. Чтобы вырезать следующий паз фиксацию изделия ослабляют и вновь располагают его под нужным углом.

Все эти операции желательно выполнять с помощником, который будет медленно вращать заготовку. Работу устройства можно автоматизировать, снабдив его приводом от электродрели или самого примитивного шуруповерта.

Видео простое приспособление для качественной заточки свёрл.