Жидкое стекло: новый строительный материал для дома

Жидкое стекло: новый строительный материал для дома

Водоотталкивающие свойства позволяют применять жидкое стекло для гидроизоляции самых разнообразных строительных объектов: бассейнов, колодцев, гаражей, стен, полов и фундамента помещений. Особенно актуально это для регионов с влажным климатом и частыми осадками.

Гидроизоляция фундамента

Для того, чтобы создать надежный водозащитный барьер фундамента, необходимо покрыть бетонную поверхность двумя слоями жидкого стекла, дав каждому из них полностью высохнуть. Такой метод называется обмазочным и предусматривает последующую защиту рулонными гидроизоляционными материалами.

При обработке образовавшихся трещин, а также для швов при кладке фундамента из кирпича или бетонных блоков успешно применяется цементная смесь с добавлением натриевого жидкого стекла. Для ее приготовления понадобится цемент, жидкое стекло и вода. На 1000 г цемента берут не более 50 г жидкого стекла, наливают его в воду и этот раствор смешивают с сухим цементом. На 10 г стекла должно приходиться 150 г воды. Готовьте небольшое количество смеси, чтобы израсходовать ее как можно быстрее потому, что раствор быстро застывает.

Третий вариант создания влагозащищенного фундамента – это добавление жидкого стекла в бетонную смесь для заливки монолитного фундамента. Для этого понадобиться:

• цемент;
• песок;
• жидкое стекло – 5% от общего объема смеси;
• вода;
• щебень.

Порядок действий:

• предварительно подготовить все для заливки фундамента ( сделать опалубку , заложить арматуру);
• смешать цемент с песком;
• растворить в воде жидкое стекло и добавляют в цементную смесь;
• добавить щебень и немедленно начинать заливку фундамента.

Гидроизоляция бассейна и колодца

Жидкое стекло используется как для внутренней, так и для наружной гидроизоляции бассейнов. В первом случае материал наносят 2-3-мя ровными слоями на пол и на стены бассейна. Предварительно жидким стеклом обрабатываются все стыки и углубления. Такой способ служит отличной герметизацией. Во втором случае жидкое стекло является компонентом бетонной смеси, что надежно защищает бассейн от воздействия грунтовых вод и обеспечивает прочность основы.

Для гидроизоляции колодца готовят смесь из равных частей просеянного песка, цемента и жидкого стекла, обмазывают ею швы и стыки, а затем остальную поверхность. Для большего эффекта перед этим промажьте стены колодца жидким стеклом.

Гидроизоляция подвала жидким стеклом

Проблема попадания воды в подвал через швы или сам бетон встречается нередко. Хорошим вариантом ее решения является гидроизоляция с использованием жидкого стекла. Если протекают швы, алгоритм действий таков:

• тщательно очистите швы от обломков и пыли;
• приготовьте ремонтную смесь из портландцемента и жидкого стекла в соотношении 20:1, воду добавляйте до получения консистенции густой сметаны;
• плотно заложите полученную смесь в швы и большие трещины;
• промажьте поверхность водой с помощью кисти;
• через сутки произведите обработку жидким стеклом.

При влажности бетонных стен их обрабатывают аналогичным образом, стараясь сделать слой смеси плотным и толстым. Не забывайте, что приготовление смесей с содержанием жидкого стекла осуществляется небольшими порциями для быстрого использования.

Связанные вопросы и ответы:

Что такое жидкое стекло

Термин "жидкое стекло" происходит от свойств водной смеси, которая при застывании становится твердым прозрачным веществом. Своей популярностью она обязана своим клейким и водонепроницаемым свойствам. Он был изобретен в Средние века. Он основан на реакции кремниевой кислоты и щелочных соединений. Немецкий минералог-химик Ян Непомук фон Фукс запатентовал это изобретение только в 1818 году.

 

 

Жидкое стекло состоит из раствора гидроксида натрия и соединений кремнезема.

Классический состав вещества остается практически неизменным на протяжении веков. Он состоит из кремнеземсодержащих элементов и раствора гидроксида натрия, который можно растворить в воде. Поэтому жидкое стекло также называют растворимым стеклом. Внешне он бесцветен (иногда с зеленоватым или желтоватым оттенком), прозрачен и имеет различную консистенцию. Формула жидкого стекла представляет собой соединение щелочных силикатов и поэтому имеет следующий вид:

• Na2O(SiO2)n - силикат натрия;
• K2O(SiO2)n - силикат калия.

Чтобы получить представление о том, что такое жидкое стекло, достаточно вспомнить школьный курс химии. Отношение молекул SiO2 к молекулам Na2O или K2O называется модулем упругости кремнезема, который определяет растворимость и ряд других свойств жидкого стекла. Подстрочный индекс n указывает на количество частиц кремнезема.

Этот материал производится путем сплавления кварцевого песка, смешанного с содой или сульфатом натрия и углеродом. Это происходит в специальных стекловаренных печах, которые работают непрерывно. Технологически процесс плавления похож на производство нерастворимого стекла. Жидкое стекло также производится путем автоклавирования аморфного кремнезема с едкой щелочью в высоких концентрациях.

Вещество обладает водостойкими и адгезивными свойствами

Жидкое стекло: характеристики и применение материала

Универсальность продукта обусловлена массой функций, которые жидкое стекло выполняет в строительстве (и не только), в частности

• отталкивает влагу, устраняя негативное влияние воды на строительные материалы, действуя как гидрофобный изолятор;
• уничтожает бактерии, грибки и плесень и препятствует их размножению, является отличным антисептиком;
• Он используется для заполнения пор в различных поверхностях;
• нейтрализует электростатические заряды, действуя антистатически;
• действует как теплоизолятор и делает материал огнеупорным.

Важно: Не рекомендуется наносить жидкое стекло на кирпичную кладку, так как его состав оказывает разрушающее воздействие на пористую структуру кладки.

Жидкое стекло - незаменимый строительный материал

Широкое применение жидкого стекла и его функции обусловлены рядом специфических особенностей:

• легкость, с которой материал проникает в микроскопические трещины и поры, полностью заполняя их, что позволяет легко наносить его на бетонные и деревянные поверхности;
• минимальный расход материала и низкая стоимость по сравнению с другими гидроизоляционными материалами;
• длительный срок службы, который начинается от пяти лет;
• высокая устойчивость к влаге;
• степень защиты, которая зависит от количества слоев гидроизоляции;
• Нанесенный раствор образует высоконадежный гидроизоляционный слой.

Калиевое или натриевое жидкое стекло: применение и различия

Главной особенностью жидкого стекла является широкий спектр его применения. Как уже упоминалось выше, он может содержать два минерала - натрий или калий. Это главное различие между двумя типами материалов, но есть и различия в их применении.

Жидкое стекло на основе калия часто используется в покрытиях и красках.

Жидкое стекло на основе калия чаще всего используется в лакокрасочной промышленности, поскольку оно устойчиво к различным атмосферным воздействиям и химическим агентам. Этот ингредиент часто используется в силикатных красках.

Инструкция по применению жидкого содового стекла предусматривает его добавление в клеевые растворы, так как этот материал обладает высокими склеивающими свойствами. Именно этот состав обеспечивает хорошую гидроизоляционную защиту поверхности. Натриевый вариант способствует повышению прочностных характеристик бетонных конструкций. Кроме того, он повышает их огнестойкость и обеспечивает высокие антисептические свойства.

Таким образом, жидкое содовое стекло обладает более широким спектром свойств и соответственно более широким применением. В то же время калийный лак стоит дороже, поскольку он гораздо более устойчив к кислотам, влаге и атмосферным воздействиям. Он не оставляет беловатых пятен на поверхности, что было бы характерно для содового раствора.

Как жидкое стекло применяется в строительстве

Жидкое стекло выполняет ряд функций в строительстве. Оно выступает в качестве водостойкого изолятора, отталкивает влагу с поверхностей строительных материалов. Служит отличным антисептиком — уничтожает плесень, грибки и микроорганизмы, препятствует их размножению. Используется для заполнения пористых поверхностей. Нейтрализует статическое электричество, усиливает теплоизоляционные свойства материала и огнестойкость.

Для бетона

Жидкое стекло помогает добиться хорошей гидроизоляции цементно-песчаных и бетонных стяжек и полов. Состав высыхает за несколько часов. Если смесь затвердевает в процессе нанесения, достаточно добавить небольшое количество воды и перемешать строительным миксером. Часто силикатный клей используют для гидроизоляции инженерных коммуникаций из бетона – колодцев, резервуаров и очистных сооружений.

Для плитки

В качестве раствора для укладки плитки применяют смесь из цемента с силикатом натрия. Для её приготовления берут три части песка, добавляют одну часть цемента и 1/5 часть силикатного клея. Получается пластичная масса, которая подходит для укладки плитки или в качестве влагозащитной затирки.

Для древесины

Благодаря антисептическим свойствам жидкого стекла в строительстве пропитанная им древесина не боится термитов, грызунов, плесени и гниения. Такую пропитку используют для деревянных конструкций, расположенный на открытом воздухе. Также силикатный раствор предотвращает потенциальные возгорания.

Какие преимущества имеет жидкое стекло в строительстве

Учитывая приведенное нами выше разнообразие свойств жидкого стекла, не трудно догадаться, что областей его применения существует также не мало. Кроме того, длительный опыт применения и долгая история существования материала также повлияли на многообразие его практических применений.

Обработанный жидким стеклом цементный пол Итак, жидкое стекло применяется в таких отраслях:

• В строительстве. Используется как добавка в цементный раствор, для гидроизоляции поверхностей, для дерева, для стяжки пола и т.д.
• В черной металлургии. Учитывая жаропроупорные качества материала, его широко применяют для производства литейных форм и создания керамических флюсов.
• В химической промышленности. Широко используется для изготовления лакокрасочной продукции, огнеупорных красок и покрытий, производстве клеев, моющих средств, противокислотной защиты для различных деталей.
• В машиностроении. Помогает соединять мелкие детали, требующие деликатности. Кроме того, используется в качестве антипригарного агента для некоторых поверхностей.
• В бумажной промышленности. При изготовлении бумаги растворимые силикаты помогают добиваться твердости и глянцевого блеска конечного продукта.
• При изготовлении книг. Здесь жидкое стекло используют как клей, который прекрасно соединяет бумагу, картон, кожу, древесину.
• В производстве средств для ухода за авто. Защита кузова автомобиля с помощью модифицированного оксидами металлов и ПАВ жидкого стекла – распространенная практика.
• В рукоделии и дизайне. Хорошо подходит для декора в качестве клея, соединяющего такие материалы, как стекло, керамика, металлы, полимеры.
• В домашнем хозяйстве. Материал порой незаменим в ванной, используется также для кухни, в гараже, в подвалах, влажных помещениях. Добавление силикатов в воду для кипячения помогает снять нагар с кастрюль и сковородок.
• Строительное жидкое стекло можно смело использовать в других областях. Например, в квартире или для авто.

Какие недостатки имеет жидкое стекло в строительстве

Главная / Жидкое стекло / Жидкое стекло: виды, сфера применения, плюсы и минусы

 

 

Строительный рынок регулярно приносит нам новые материалы с улучшенными или даже уникальными свойствами. От разнообразия растворов, смесей, теплоизоляционных и других материалов, призванных сделать наши дома безопасными, теплыми и красивыми, разбегаются глаза. Но есть среди них материалы, состав которых остается неизменным на протяжении сотен лет и при этом не теряет своей актуальности. Мы говорим с вами о жидком стекле.

 

 

 

 

 

 

Жидкое стекло: история возникновения и состав

Даже если вы не связаны со строительной отраслью, вы наверняка сталкивались в своей жизни с жидким стеклом, поскольку это хорошо известный силикатный клей. Удивительно, но этот клей был изобретен более 200 лет назад, и до сих пор его состав остается неизменным.

Изобретателем жидкого стекла является немецкий ученый Ян Непомук фон Фукс, который соединил кремниевую кислоту со щелочными силикатами. В результате образовалась прозрачная и вязкая смесь, которая при застывании превратилась в твердое и прозрачное вещество.

 

 

В прошлом для производства жидкого стекла использовались стекловаренные печи. Они плавили кварцевый песок при высоких температурах и смешивали его с углем и сульфатом натрия или, как вариант, с пищевой содой. Сегодня для промышленного производства жидкого стекла используется автоклав - специальное устройство, в котором кварцевый песок соединяется со щелочами под высоким давлением и смещает точку кипения смеси вверх, обеспечивая тем самым более высокие физические свойства материала.

А теперь спросите себя, почему даже спустя 200 лет жидкое стекло остается одним из самых востребованных материалов в строительной индустрии. Конечно, это связано с его уникальными свойствами и универсальностью применения. Давайте рассмотрим их более подробно.

Характеристики жидкого стекла

Давайте посмотрим, какими свойствами обладает жидкое стекло:

1. Гидрофобный - отталкивает влагу, защищая другие материалы и структуры от вредного воздействия воды;
2. Антистатический - нейтрализует электростатические заряды;
3. Огнестойкость - не воспламеняется и защищает обработанные поверхности от огня;
4. Термоизоляция - отлично сохраняет тепло;
5. Антисептик - активно борется с грибками и плесенью, предотвращает их распространение;
6. Отвердевающие свойства - отлично заполняет трещины и поры в различных поверхностях, от бетона и камня до дерева.

 

 

 

 

Виды жидкого стекла

Как уже упоминалось выше, основой жидкого стекла является силикатный раствор. В зависимости от того, какой щелочной компонент (Na2O(SiO2)n или K2O(SiO2)n) преобладает в составе, полученный продукт зависит от того, является ли жидкое стекло натриевым или калиевым. В некоторых случаях производители выпускают жидкое стекло на основе силиката лития Li2O(SiO2)n. Рассмотрим два основных типа, которые можно найти на полках супермаркетов DIY.

Жидкое натриевое стекло

Этот материал представляет собой густую жидкость слегка сероватого цвета. Он известен своими вяжущими свойствами, которые делают его отличным клеящим и гидроизоляционным раствором. Когда необходимо обеспечить дополнительную защиту фундаментов, защитить подвалы от проникновения воды, повысить прочность бетонных конструкций и сделать их огнеупорными, жидкое содовое стекло - отличный выбор.

 

 

 

 

Жидкое калиевое стекло

Альтернативой силикату натрия может быть силикат калия. Однако эта густая, вязкая, прозрачная жидкость зеленоватого цвета имеет более высокую цену. Почему? Просто потому, что при всех свойствах силиката натрия, жидкое стекло на основе калия обеспечивает непреодолимый барьер для бактерий и грибков, устойчиво к кислотам и надежно защищает любые поверхности, включая дерево, от дождя, тумана и других атмосферных воздействий. Он также используется в производстве лаков и красок, придавая им характерный блеск.

 

 

 

 

Области применения жидкого стекла

Обладая такими разнообразными свойствами, неудивительно, что жидкое стекло используется в различных областях промышленности. Например:

- Металлургия железа. Этот материал чаще всего используется в качестве связующего. Его распыляют на сварочные электроды, а также используют в производстве форм для литья и керамических флюсов.

Недостатки жидкого стекла в строительстве

Несмотря на свои уникальные свойства и широкую сферу применения, жидкое стекло имеет некоторые недостатки, которые следует учитывать при его использовании в строительстве.

1. Высокая стоимость

Жидкое стекло является относительно дорогим материалом, особенно если сравнивать его с другими клеями и герметиками. Это может сделать его менее доступным для некоторых проектов или бюджетов.

2. Трудность работы

Жидкое стекло имеет высокую вязкость, что может сделать его трудным для работы, особенно при применении его в небольших количествах. Это требует специальных инструментов и техник для его нанесения и обработки.

3. Низкая эластичность

Жидкое стекло является относительно хрупким материалом, который может трескаться и разрушаться при механических нагрузках или изменениях температуры. Это может привести к образованию трещин и разрушению конструкции.

4. Неустойчивость к химическим воздействиям

Жидкое стекло может быть неустойчивым к химическим воздействиям, таким как кислоты или щелочи, которые могут разрушить его структуру и привести к потере его свойств.

5. Трудность удаления

Жидкое стекло может быть трудным для удаления с поверхностей, особенно если оно уже застыло. Это может требовать специальных средств и техник для его удаления.

Несмотря на эти недостатки, жидкое стекло остается популярным материалом в строительстве благодаря его уникальным свойствам и возможностям. Однако важно учитывать эти недостатки при выборе материала для конкретного проекта.

Как жидкое стекло влияет на энергоэффективность здания

 

Один из наиболее частых вопросов, которые люди задают при выборе звукоизоляционных плит - экологичны ли они?  

Казалось бы, с чего такой интерес? Однако основания для него есть, ведь современный мир в какой-то мере "повернут" на экологии, да и собственное здоровье беспокоит людей все больше и больше. А кто знает,   из чего сделана звукоизоляция ? Безопасны ли ее материалы? Нет ли каких вредных испарений?

Для того, чтобы разобраться в этом непростом вопросе, рассмотрим, из каких материалов вообще изготавливают звукоизоляционные панели. Так как их достаточно много, выберем самые популярные:  

 

— Пенополиуретан

 

Итак, начнем с древесного волокна. На самом деле, тут и обсуждать нечего, ведь дерево - самый что ни на есть экологичный материал. А плиты из него обладают не только звукоизоляционными свойствами, но и защищают от жары и холода, хорошо поглощают влагу и быстро высыхают, поддерживая микроклимат в помещении. Также они не боятся, пара, насекомых и химикатов. Сами плиты состоят на 90-95% из древесины и 5-10% не токсичного клея.    Иногда в них добавляют вещества, которые увеличивают огнестойкость, но они тоже не вредны для здоровья. К недостаткам панелей можно отнести более высокую стоимость и меньшую устойчивость при возгорании.

One of the most common questions people ask when choosing sound insulation panels is whether they are eco-friendly. It may seem like a simple question, but there are good reasons for it, as the modern world is increasingly focused on ecology, and people's health concerns are growing. Who knows what the materials used in sound insulation are made of? Are they safe? Are there any harmful emissions?

Materials Used in Sound Insulation Panels

To answer this complex question, let's take a look at the most popular materials used to manufacture sound insulation panels. We'll choose the most popular ones:

• Polyurethane Foam

  Let's start with wood fiber. In fact, there's nothing to discuss here, as wood is the most eco-friendly material. Panels made of wood have not only sound-insulating properties but also protect against heat and cold, absorb moisture, and dry quickly, maintaining a comfortable microclimate in the room. They are also resistant to mold, insects, and chemicals. The panels consist of 90-95% wood and 5-10% non-toxic adhesive. Sometimes, they add substances that increase fire resistance, but they are also harmless to health. The drawbacks of these panels include higher cost and lower fire resistance.

Минеральная вата –   это популярный и хороший поглотитель звука, который показывает высокий уровень шумоизоляции. "Вата" в основе производится из базальта и других минералов. По поводу экологичности минеральной ваты можно спорить долго. Факт состоит в том, что при ее производстве также используют токсичные вещества для повышения устойчивости материала, но их содержание настолько мало, что никак не повредит здоровью человека. Пыль от минеральной ваты тоже минимальна и безопасна. Единственный минус этого материала - накопление влаги в виде конденсата, что приводит к образованию плесени. Однако это бывает редко и касается только недобросовестных производителей. У надежных брендов материал качественный и практически не подвержен влиянию влаги.
Стекловолокно представляет собой невероятно тонкие волокна и нити, которые изготовлены из стекла. А само стекло, как вы, наверное, знаете изначально делают из натуральных природных минералов и шлаков. В процессе производства стекловолокно приобретает такие характеристики, как: водо и огнеупорность, экологичность, прочность. Материал не деформируется и не разбивается при ударе. Стекловолоконные звукоизоляционные плиты обдают великолепным звукопоглощающим эффектом, что делает их одним из лучших материалов для шумоизоляции. Плиты не содержат абсолютно никаких вредных веществ и примесей, поэтому полностью безопасны для человека. Один лишь недостаток есть у этого материала - если все таки стекло разрушается, то в воздух выбрасывается большое количество мелкой пыли и стекла, которые нельзя вдыхать. Так что со стекловолокном стоит быть аккуратными, и закрывать плиты нетканым материалом  Спанбонд.

Как жидкое стекло влияет на звукоизоляцию здания

Нанесение жидкого стекла на влажную поверхность может быть проблематичным. Высокий уровень влажности может препятствовать полимеризации и образованию прочного слоя. Поверхность должна быть достаточно сухой, чтобы обеспечить оптимальные условия для образования кремнийорганического покрытия.

Влияние высокой влажности

Высокая влажность может способствовать образованию конденсата на поверхности, что может привести к плохому сцеплению и слабому сушению покрытия. Конденсат может создавать преграду между жидким стеклом и поверхностью, что может привести к образованию пузырьков и неоднородностей.

Также влага может повлиять на скорость высыхания жидкого стекла. При высокой влажности процесс полимеризации может замедлиться, что приведет к более длительному времени сушки и возможным дефектам в покрытии.

Влияние низкой влажности

Низкий уровень влажности также может оказать негативное влияние на нанесение жидкого стекла. Отсутствие влаги может привести к быстрому высыханию покрытия, что может вызвать трещины и неоднородности на поверхности.

Низкая влажность может также ускорить полимеризацию жидкого стекла, что может привести к возникновению неконтролируемого твердения и возникновению внутренних напряжений.

Исходя из вышесказанного, оптимальный уровень влажности окружающей среды является важным параметром при нанесении жидкого стекла. Необходимо обеспечить сухую, но не слишком сухую поверхность для достижения наилучшего результата при нанесении и сушке жидкого стекла.

Как жидкое стекло влияет на уровень вентиляции здания

Жидкое стекло для бетона в виде компонента сложносоставной смеси или пропитки является надежным консерватором, но, чтобы оно полностью проявило заявленные свойства, необходимо придерживаться технологических нюансов:

• Поверхность бетона предварительно очищается от грязи и обезжиривается.
• Добавление в раствор . Жидкое стекло разбавляют водой в отдельной емкости, а затем вливают в приготовленную сухую смесь и тщательно перемешивают. Запрещается добавление силикатного клея в готовый жидкий раствор.
• Важно точно следовать рецепту ре , поскольку жидкое стекло сильно влияет на скорость затвердевания. Допускается разбавление состава небольшими порциями воды при быстром затвердевании.
• При однократном нанесении силикатный клей пропитывает слой толщиной 1-2 мм; после нескольких обработок —15-20 мм.

Технология использования в разных процессах:

• Для защиты от сырости стен чердаков и подвалов достаточно одного нанесения жидкого стекла.

Когда нужна дополнительная гидроизоляция Источник infobel.com

• Гидроизоляция стенок колодцев проводится в два этапа. Сначала наносится тонкий слой жидкого стекла. Поверх образовавшейся пленки наносится цементно-песчаная смесь с нужной пропорцией силикатного клея.
• Бассейн гидроизолируют с двух сторон. Внутреннюю поверхность обрабатывают тонким слоем жидкого стекла. Для изоляции внешней стенки от грунтовых вод состав наносится толстым слоем, в два-три приема.
• Жидкое стекло на пол в гараже — дешевый способ избавиться от всепроникающей цементной пыли. Правильным будет нанесение по свежей стяжке. Если просто пропитать пол концентрированным составом, получится хрупкий лаковый слой.
• Напольное покрытие с использованием жидкого стекла . Проводится в помещениях с избытком влажности. Если полы деревянные, предварительно выполняется стяжка из бетона. Затем на сухую бетонную поверхность порциями выливается и разравнивается силикатный раствор. Для окончательного выравнивания наносится повторный слой толщиной 3-5 мм. Финишное покрытие добавляется после высыхания; подойдет эпоксидный или полиуретановый лак.

Защита древесины

Гигроскопичные деревянные конструкции особенно нуждаются в надлежащей защите. В отличие от бетона, при контакте с древесиной силикатный клей в нее не впитывается, но образует внешний предохранительный слой. Поэтому для правильной обработки дерева жидким стеклом особенно важна предварительная подготовка. Дерево не только очищается от пыли и грязи, но дополнительно зачищается наждачной бумагой. Такой прием позволяет создать более гладкую поверхность и лучшее сцепление (а, значит, и долговечность) пленки.

Силикатный клей наносят на поверхности, которые не планируется окрашивать, поскольку дерево становится зеркально гладким, и покрасить его невозможно. Регулярно подвергающиеся воздействию сырости места (подвал, стропила, балочное перекрытие) — идеальные претенденты на использование жидкого стекла; применение состава проходит с учетом следующих рекомендаций:

• Состав, разведенный водой в нужной пропорции, наносится на обработанную и зачищенную поверхность, минимум двумя слоями.

Гидроизоляция древесины Источник hozsektor.ru

• Для качественной гидроизоляции толщина готовой пленки должна быть не менее 100 мкм.
• Лучший результат получается, если состав наносится при температуре от +20 до +40°C , широкой кистью или валиком.

Всё об остеклённых беседках с барбекю: от материалов до обеспечения безопасности

Приготовление составов

Строительный рынок насыщен разнообразными готовыми составами с комплексом полезных свойств. Несмотря на это, жидкое стекло в качестве компонента самостоятельно приготовленных смесей успешно конкурирует с промышленным продуктом благодаря хорошему соотношению цена/качество. В самодельных смесях доля жидкого стекла колеблется в следующих пропорциях:

• Добавка в бетон : От 5 до 20% бетонной массы.
• Пропитка поверхности : 50% цементного раствора.

Как жидкое стекло влияет на уровень теплоизоляции здания

Использование силикатов для обработки дерева оправдано во многих случаях. Древесина с пропиткой более долговечна и огнеупорна, при этом сохраняется декоративность, хорошо видна древесная текстура.

Производители предлагают разнообразное жидкое стекло для дерева, применение смеси практикуется на протяжении двух веков. Современные технологии изготовления пиломатериалов не исключают подобных добавок в процессе производства. ЖС используют для обработки готовых деревянных строений из досок, фундаментов из массива (цельного бруса, кругляка, шпал). Обрабатывать древесину жидким стеклом смогут начинающие строители при возведении частных домов, бань, хозяйственных построек.

По эффективности защиты древесины от влаги покрытие из жидкого стекла превосходит пленки лакокрасочных материалов, ЖС намного дешевле и практичнее.

Древесина с пропиткой более долговечна и огнеупорна, при этом сохраняется декоративность, хорошо видна древесная текстура.

Применяют жидкое стекло для обработки всевозможных каркасов, различных конструкций, подверженной интенсивному воздействию негативных факторов. Рекомендуется использовать силикатные смеси для пропитки:

• Окладных венцов;
• Стропил;
• Элементов крыши;
• Лаг для установки пола;
• Деревянных свай;
• Ростверков;
• Конструктивных элементов колодцев.

Если обработать стены подвалов и погребов, не заведется грибок, плесень. Покрытие – надежная защита дерева от гниения при перепаде температур, образовании конденсата. Веранды, террасы и беседки с покрытием из жидкого стекла, сохраняются под воздействием осадков, ультрафиолета. Рекомендуется обрабатывать места прокладки канализационных и водопроводных труб в деревянных зданиях.

После нанесения на поверхность, жидкое стекло заполняет неровности и трещины, происходит структурная стабилизация древесины. На поверхности образуется пленка, не пропускающая влагу.

Покрытие сохраняет защитные свойства до 10 лет. Затем дерево нужно покрывать ЖС снова.

Покрытие – надежная защита дерева от гниения при перепаде температур, образовании конденсата.

Необходимость защиты дерева

Гидроизоляционная пропитка нужна любым лесоматериалам, используемым для каркасов. Без защиты со временем древесина теряет прочность, становится рыхлой. Дерево впитывает из воздуха пары влаги, разбухает, становится питательной средой для спор грибка, плесени. Губительно действует сухой воздух: волокна сжимаются, в структуре лесоматериалов появляются глубокие трещины, надломы. Нагружаемость конструкций значительно снижается.

Еще одна беда – опасность возгорания. По необработанным деревянным каркасам быстро распространяется горение, вскоре все строение будет охвачено пламенем. Когда поры в дереве закупорены, доступ кислорода ограничен.

Образовавшийся защитный слой не обрабатывают, дополнительно не полируют.

Гидроизоляционная пропитка нужна любым лесоматериалам, используемым для каркасов.

Огнеупорный состав

Для строительных работ выпускают смеси на основе растворимых в воде силикатов натрия, калия, лития. В состав также входит:

• Органические соединения кремния;
• Кремниевая кислота в коллоидной форме;
• Различные присадки, улучшающие состав смеси.

Для огнезащиты приобретают ЖС с маркировкой «огнебиозащита». Смесь обладает свойствами антипирена, при температуре 600-650°С начинает плавиться. Образуемая пленка негорючая, гасит пламя, снижает дымление древесины, препятствует проникновению кислорода. Органосиликатные материалы применяются для обработки внутренних поверхностей в соответствии с правилами пожарной безопасности, по инструкции. Смолистые породы хвойных деревьев сильнее подвержены возгоранию из-за высокого содержания углеводородов, лиственные менее опасны.

ЖС не применяется для огневой обработки поверхностей, для которых предусмотрена финишная отделка ЛКМ.

Органосиликатные материалы применяются для обработки внутренних поверхностей в соответствии с правилами пожарной безопасности.